鲍斯BSG280系列永磁变频螺杆鼓风机参数：

型号：BSG280系列

容积流量：48.3-66.4m³/min

排气压力：50KPa-150KPa

启动方式：永磁变频

所属企业：宁波鲍斯能源装备股份有限公司

优势：

1，采用干式无油螺杆机头，压缩空气不含油，解决油污堵塞电磁阀等烦恼。效率更高，采用双螺杆机头，空气采用内部压缩的方式，效率可得到显著提升，平均能比罗茨风机节能30%

2，电机采用永磁同步电机，效率更高，气量可调节范围更大。

3，噪音更低，排气口采用专业设计的排气消音器，同时进气采用防尘降噪的精密空气过滤系统，能有效降低噪音并净化空气，整体采用全封闭式的隔音罩，更是大大减小了噪音

4，现场安装更加方便，机器内部设有减震装置，可完全省略掉安装基础，大大降低了安装难度和安装成本，且现场可更加的整洁，美观。

5，我们采用了更智能的控制器，配合使用国内一线品牌变频器，可以更好的调节气量，更好的适应客户气量使用的变动，而且避免了不必要的浪费。更好的稳定了压力，不用再为压力波动而烦恼。

6，同时我们加装了远程物联网系统，可随时随地的在移动设备或电脑上查看设备的运行状况，有问题可及时解决，避免更大的损失。

7，我们拥有独立的主机齿轮润滑系统，能够保证机器长期可靠运行。

永磁变频螺杆鼓风机的应用案例

在某大型化工厂中，由于生产过程中产生大量的有害气体需要排出，同时还需要为厂房提供足够的新鲜空气。传统的通风设备由于能耗高、调节不精确等问题，无法满足生产需求。后来，该化工厂引入了永磁变频螺杆鼓风机作为通风解决方案。通过安装多台永磁变频螺杆鼓风机，并配备智能控制系统，实现了对风量和风压的精确控制。这不仅知名度高了生产环境的空气质量，还大大降低了能耗和运行成本。该设备的低噪音和稳定运行也赢得了工人们的一致好评。

常见养护项目和维护建议：

1. 日常检查

检查油位和油质：螺杆鼓风机通常需要润滑油来减少摩擦和磨损。检查油位是否在正常范围内，确保润滑油没有过多污染(如脏污、金属颗粒等)。使用符合设备要求的高质量润滑油，按时更换油品。

检查空气滤清器：空气滤清器能防止空气中的灰尘和杂质进入鼓风机。定期检查空气滤清器的状态，必要时进行清洁或更换。

检查冷却系统：螺杆鼓风机通常配有冷却系统来避免过热。检查冷却水流量、冷却液温度和冷却器的工作状态。若发现温度过高或冷却系统异常，应及时处理。

检查排气口和进气口：确保进气口和排气口没有被异物堵塞，保持通畅。如果有污染物堆积，应及时清理。

2. 定期维护

更换润滑油：按照设备的使用说明书和润滑油的使用周期定期更换润滑油。不同的品牌和型号可能对油品有不同的要求，使用符合规格的润滑油可以确保螺杆鼓风机的正常运转。

检查和更换密封件：螺杆鼓风机中的密封件(如O形圈、垫圈等)是防止气体泄漏的关键部件。定期检查这些密封件是否有磨损、老化或损坏的迹象，必要时进行更换。

检查传动系统：检查电动机与螺杆鼓风机之间的传动部件，包括联轴器、皮带等，确保其紧固无松动，避免出现因松动或磨损引起的设备故障。

清洁或更换冷却系统：定期清洁冷却器，检查冷却系统的管路是否堵塞或漏水。更换冷却液或清理水垢，确保冷却效果良好。

3. 防止过载与过热

防止过载运行：螺杆鼓风机在长时间高负荷运行时容易产生过热，可能导致电机损坏。确保鼓风机运行在正常负载范围内，不要过载工作。如果设备长时间处于超负荷运行状态，应立即采取措施减轻负载。

监控运行温度：大部分螺杆鼓风机配有温度传感器或警报系统，能在温度异常时发出警告。定期检查设备的温度，避免出现过热现象，确保设备正常散热。

4. 检查振动和噪音

振动检查：长时间运行后，螺杆鼓风机可能会出现振动。如果发现设备运转时产生异常振动，可能是由于转子不对中、轴承损坏或内部部件松动等原因。这时候需要停机检查并进行必要的维修。

噪音监测：如果设备突然发出过大的噪音，可能是内部部件出现问题。检查电机、轴承和齿轮等部分，确认是否存在损坏或松动。

5. 清洁和更换过滤元件

定期清洁过滤器：空气滤清器会积累灰尘和污垢，减少空气流量，影响设备的效率。定期清洁或更换过滤器，确保空气流通顺畅。

检查排气过滤装置：如果鼓风机有排气过滤装置，也需要定期检查和清洁，以确保气流的顺畅。

6. 检查系统压力和流量

检查排气压力：定期检查排气压力是否在正常范围内。如果压力异常，可能是由于泵体内部积污、密封件损坏等原因，需要进行维修。

流量检测：使用流量计等工具检测鼓风机的空气流量是否稳定。如果流量波动较大，可能是设备出现了故障或者系统存在泄漏。

7. 定期进行整体检修

定期停机检修：每隔一定的时间，最好安排一次全面的设备检修，包括内部检查、润滑系统检查、电机维护等。这样能够提前发现潜在的问题，防止突发故障的发生。

记录和追踪维护情况：建立设备维护记录，详细记录每次维护的内容、时间和问题。这样可以为未来的养护提供数据支持，帮助更好地识别设备可能出现的问题。

8. 避免常见故障

防止空气泄漏：确保设备的所有连接部分密封良好，避免出现空气泄漏，影响效率。

避免油品污染：使用合适的润滑油，并且避免外部污染物进入润滑系统。